本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用電解傳感器測(cè)定水蒸氣透過率的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于快速測(cè)定塑料薄膜、薄片以及含有塑料的多層結(jié)構(gòu)材料的水蒸氣透過率
水蒸氣透過率 watervapourtransmission rate,WVTR
在特定條件下,單位時(shí)間透過單位面積試樣的水蒸氣量。
測(cè)試原理
將試樣裝夾到滲透腔內(nèi)后,試樣將滲透腔分成干腔和濕腔(濕度可調(diào))。在干腔中有干燥的載氣流通過,從濕腔透過試樣的水蒸氣由載氣攜
帶到電解池內(nèi)。電解池的結(jié)構(gòu)通常為:內(nèi)有兩個(gè)螺旋形金屬電極,電極安裝在玻璃毛細(xì)管的內(nèi)壁上,電極表面涂有一薄層五氧化二磷。載氣
通過玻璃毛細(xì)管,由載氣所攜帶的水蒸氣被五氧化二磷定量地吸收。通過給電極施加一定的直流電壓,將水蒸氣電解成氫氣和氧氣。根據(jù)電解電
流的數(shù)值,計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積試樣的水蒸氣量。
試樣
5.1 試樣應(yīng)有代表性,厚度均勻,無折痕、褶皺、針孔。試樣的面積應(yīng)大于滲透腔的透過面積,試樣應(yīng)密
封裝夾好。
5.2 水蒸氣透過率至少測(cè)試三個(gè)試樣。
5.3應(yīng)按照GB/T6672的規(guī)定測(cè)量厚度,每個(gè)試樣至少等間距測(cè)量3個(gè)點(diǎn)。
儀器
7.1 儀器結(jié)構(gòu)
儀器由滲透腔、電解池、流量調(diào)節(jié)閥、干燥管、換向閥等構(gòu)成。在滲透腔的兩腔之間裝夾試樣,電解池用來測(cè)水蒸氣透過率,干燥管內(nèi)盛裝干燥劑,如分子篩材料。
WVTR-AE3水蒸氣透過率測(cè)試儀--本產(chǎn)品基于電解法水分分析傳感器的測(cè)試原理,參照1S0 15106-3標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,為中、高水蒸氣阻隔性材料提供寬范圍、
高效率的水蒸氣透過率檢測(cè)試驗(yàn)。適用于食品、藥品、醫(yī)療器械、日用化學(xué)、光伏電子等領(lǐng)域的薄膜、片材、紙張、包裝件及相關(guān)材料的水蒸氣透過性能測(cè)試。
試驗(yàn)步驟
9.1 將盛有合適濃度的硫酸溶液或蒸餾水或飽和鹽溶液等介質(zhì)的多孔盤放到滲透腔的濕腔中,用來形成恒定的濕度環(huán)境。
9.2相對(duì)濕度與硫酸溶液濃度之間的關(guān)系見附錄A。相對(duì)濕度與飽和鹽溶液之間的關(guān)系見附錄B.
用蒸餾水可產(chǎn)生 100%的相對(duì)濕度環(huán)境。
9.3 將試樣放置到滲透腔的干、濕腔之間(見圖1),關(guān)團(tuán)且密封好滲透腔。
9.4 將換向閥調(diào)節(jié)到合適的位置,使載氣經(jīng)過干燥管到干腔,繞過電解池(經(jīng)過圖1中A-B路徑)直接通向大氣。這樣可以避免在裝夾試樣的過程中進(jìn)入干腔的濕氣被帶入電解池,
從而使電解池受潮,使試驗(yàn)結(jié)果無效。
9.5向電解池施加一定的直流電壓。將電解池一直保持在工作通電的狀態(tài),除非長(zhǎng)時(shí)間不使用它。
9.6大約 30min后,將換向閥調(diào)節(jié)到試驗(yàn)位置,使載氣(經(jīng)過圖1中C-B路徑)通過電解池。
9.7 按一定的時(shí)間間隔定時(shí)測(cè)量電解電流的變化量,當(dāng)相鄰3次電流采樣值波動(dòng)幅度不大于5%時(shí),可視為電流已保持恒定,水蒸氣滲透達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),記錄下電流值。
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