2025-06-18 10:14
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范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在穩(wěn)態(tài)條件下采用紅外傳感器法對(duì)包裝件和容器水蒸氣透過性進(jìn)行測(cè)試的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料及其復(fù)合材料包裝件和容器(以下簡(jiǎn)稱包裝件)的水蒸氣透過性的測(cè)試。
水蒸氣透過率watervaportransmission rate;
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)達(dá)到平衡時(shí)在單位時(shí)間內(nèi),從包裝件外部透入內(nèi)部的水蒸氣量,常用的單位是克每天(g/d)。
參考膜 reference specimen
在特定的試驗(yàn)條件下,水蒸氣透過率為已知的膜片，
測(cè)試儀器：普創(chuàng)科技 WVTR-E3水蒸氣透過率測(cè)試儀
試驗(yàn)原理
將包裝件裝在儀器上,并將包裝件的開口密封。包裝件內(nèi)通入干燥載氣,包裝件外側(cè)則置于已知相對(duì)濕度環(huán)境中。由于包裝件內(nèi)外存在一定的濕度差,
水蒸氣從高濕度側(cè),通過包裝件壁向低濕度側(cè)滲透。透過包裝件壁的水蒸氣隨載氣一起傳送到紅外傳感器中,傳感器測(cè)量由水蒸氣吸收的紅外能量的比例,產(chǎn)生一
定強(qiáng)度的電信號(hào),電信號(hào)的強(qiáng)度與水蒸氣的濃度呈比例關(guān)系。通過檢測(cè)一定時(shí)間內(nèi)電信號(hào)的強(qiáng)度計(jì)算出試樣的水蒸氣透過率。
測(cè)試步驟
10.1 將待測(cè)試樣安裝在儀器的包裝件試驗(yàn)支架上,用環(huán)氧樹脂將試樣與試驗(yàn)支架連接處密封。待測(cè)試樣與儀器的連接方式取決于包裝件的形狀,類型和檢測(cè)目的。
連接時(shí),進(jìn)氣管與出氣管的位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,進(jìn)氣管應(yīng)高于出氣管。容器的連接方式見圖1和圖2,包裝袋的連接方式見圖3。
10.2將待測(cè)試樣安裝于已知溫濕度的恒溫恒濕裝置中。注;也可將試樣安裝于實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行測(cè)試,但實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度和濕度的波動(dòng)會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予
以說明。
10.3 向試樣內(nèi)通干燥的載氣,以不小于40ml/min的流量將待測(cè)試樣品內(nèi)的空氣吹凈。吹掃時(shí)間根據(jù)樣品的體積而定，不少于以下規(guī)定時(shí)間:
體積V<100 m時(shí):30 min
100 mlsV<200 ml時(shí):1 h
200 ml≤V<500 ml時(shí):2 h
V>500ml時(shí):3h以上空氣吹掃時(shí)間結(jié)束后,將流量降低至5mL/min~15mL/min,并維持30 min。
10.4 吹掃完畢后,調(diào)節(jié)載氣流量到選定值,載氣流量應(yīng)保持穩(wěn)定,流量示值偏差應(yīng)在5%以內(nèi)。試驗(yàn)所選用的載氣流量應(yīng)與所選參考膜校正時(shí)用的流量相同。
10.5 開始測(cè)試,直至電壓輸出值的變化在5%以內(nèi)時(shí),試驗(yàn)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),記錄此電壓輸出值為E,。
10.6記錄試樣內(nèi)外的溫度,精確到0.5℃。
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